АВТОМАТИЗАЦИЯ ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОГО КОМПЛЕКСА (ДСК)
Автоматизированные системы управления (АСУ) дробильно-сортировочных заводов поставляемых нами, позволяют проводить мониторинг и контроль работы оборудования в реальном масштабе времени. Автоматизация завода обеспечивает максимальную производственную мощность путем изменения параметров технологического процесса в режиме on-line.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ДРОБИЛКИ
Автоматизация дробилок позволяет увеличить срок службы и снизить эксплуатационные расходы за счет предотвращения перегрузки агрегатов. Система автоматизации «SAES» очень проста в использовании и интуитивно понятна. Она позволяет своевременно отреагировать на какие-либо изменения в технологическом процессе и внести необходимые корректировки. Система также позволяет переключать работу комплекса и отдельных единиц оборудования в ручной режим или автоматический режим по мере производственной необходимости.
С системой автоматизации; С помощью чрезвычайно простой системы управления Вашим заводом в которой разберется любой електрик, Вы сможете быстро избавляться от неполадок в системе. Ваш завод будет работать на максимум производительность как в ручном так и в автомотическом режиме.
Некоторые особенности системы автоматизации SAES…
Поочередный запуск: Система автоматизации позволяет производить последовательный пуск и остановку цепи агрегатов дробильно-сортировочного комплекса с заданными интервалами времени.
Поочередная остановка : При остановке завода, прекращается работа оборудования согласно заданной логической последовательности и временному интервалу, например в следующем порядке: остановка питетелей→конвейеров→грохотов и дробилок.
Система блокировки: При плановой или аварийной остановке какого-либо агрегата в технологической цепи, срабатывает блокировка, которая приводит к остановке всего участвующего в работе оборудования. Это позволяет предотвратить завалы из горной массы на рабочих узлах, облегчает последующий запуск и защищает оборудование от повреждения.
Управление потоками: Взаимосвязное функционирование агрегатов в цепи комплекса под управлением программы автоматизации позволяет наиболее эффективно управлять потоками материала и достигать максимальных производственных параметров.
Срок наработки агрегатов дробления: Данная функция информирует пользователя о времени технического обслуживания дробильных агрегатов. Сроки закладываются самим пользователем в панели настройки программы исходя из существующих требований и рекомендаций в инструкции по эксплуатации.
Анимация: Анимированное цветное изображение комплекса на мониторе отображает цветовую индикацию работающих и не работающих агрегатов, уровень породы в бункере, токовую нагрузку на двигателях, вес продукции на конвейерах, время наработки основного оборудования, скорость работы питателя или дробилки при наличии частотных преобразователей и т.д. Анимация, по желанию заказчика, может быть выполнена как в двухмерной, так и в трехмерной проекции.
Оповещение о неисправности оборудования: В программе управления заложена функция оповещения оператора при возникновении неисправностей или сбоев в работе оборудования (обрыв или пробуксовка ленты, срабатывание тросового выключателя, срабатывание тепловой защиты и т.д.)
Ленточные весы: Показания ленточных весов, установленных на конвейерном транспорте , отражают на мониторе количество транспортируемого материала, как в реальном времени так и за определенные интервалы времени. (Примечание: действительно для компьютеризированных систем автоматизации).
Примечание: Действительно для компьютеризированных систем автоматизации.
Автоматическая загрузка: Когда на фракционных конвейерах или под бункером присутствуют конвейерные весы загрузка материала может происходить под контролем автоматизации. С помощью системы магнитных карт можно осуществлять загрузку материала по определенному тонажу, и без сотрудников комплекса. Водитель самостоятельно используя магнитную карту может ввести данные и осуществить загрузку.
Примечание: Действительно для компьютеризированных систем автоматизации.
Запись событий : Дефекты вызваны неисправность отображается на экране. “и создает отчеты по продукции за ” как таковой. Эти ошибки хранятся в записях. Вы также ” создает отчеты о” , “возникших неисправностях за время работы ”, “Первичная дробилка находится в 30 минутах простоя” записи хранятся в состояние боевой готовности, как можно сообщить в нужное время.
Примечание: Действительно для компьютеризированных систем автоматизации.
